вертикальные обрабатывающие центры


серия VTM

VTM - завод по производству обрабатывающих центров

Завод Станкомашстрой, г. Пенза

Производство станков серии VTM проходит на территории РФ, а именно в г. Пенза, что позволяет значительно снизить сроки производства и поставки, а также итоговую стоимость оборудования.

Для повышения уровня гарантийного и постгарантийного обслуживания сборка проводиться с помощью наших высококвалифицированных специалистов, которые прошли обучение в странах Европы (Германия, Испания) и Азии (Южная Корея, Китай, Тайвань).

Данная площадка кроме производственной зоны, является своего рода выставочным центром, где каждая заинтересованная сторона может воочию ознакомиться с техническими особенностями и дизайном представленного оборудования. Кроме того, здесь проводятся переговоры, встречи промышленников, соревнования токарей.

Наш завод по совместной сборке металлообрабатывающего оборудования является современным, технологичным и уникальным для Пензенской области и России в целом. А станки, собранные на нем приятно радуют наших постоянных клиентов и качеством, и ценой, а также, несомненно, привлекают новых покупателей.

Контроль качества
Лазерный метод проверки
Гарантированная точность линейных измерений составляет ±0,5 ppm благодаря источнику лазерного излучения с высокой степенью стабилизации и точной компенсации изменения параметров окружающей среды. Показания могут считываться при частоте вплоть до 50 кГц, с максимальной скоростью линейных измерений 4 м/с и линейным разрешением 1 нм.
Твердометрический контроль
Проведение твердометрического контроля образцов позволяет осуществлять корректный перенос результатов стандартных разрушающих испытаний образцов на металл наиболее ответственных зон станка, а также прогнозировать изменение свойств на дальнейшие период эксплуатации.
Проверка точности
Высокое качество проектирования, изготовления и технической поддержки являются фирменным стилем компании Станкомашстрой. Калибровка, мониторинг и контроль технического состояния производимого оборудования производится с использованием признанных систем и методов, обеспечивающих прослеживаемое соответствие эталонам.
Технологические особенности
  1. Станина вертикальных обрабатывающих центров серии VTM изготовлена из высокопрочного чугуна и усилена рёбрами жёсткости, что обеспечивает исключение вибраций и максимальную стабильность при высокопроизводительной обработке.
  2. В станках применяются линейные направляющие качения фирмы HIWIN (Тайвань) и THK (Япония), позволяющие работать на высоких скоростях и изготавливать детали с высокой точностью и производительностью. Шарико-винтовые передачи HIWIN отличаются точным ходом и малыми потерями на трение.
  3. Использование подшипников NSK (Япония) и FAG (Германия) в основных узлах станка – гарантия долговечности оборудования. Данные компании являются мировыми лидерами в производстве подшипников и используются ведущими производителями в машиностроении, автомобильной промышленности, авиационной и аэрокосмической индустрии.
  4. Шпиндельный узел является одним из основных узлов станка, конструктивная форма и размеры которого влияют на компоновку и параметры других узлов. В станках применены прецизионные шпиндели фирмы ROYAL (Тайвань) / SPINTECH (Тайвань), которые обеспечивают высокую надёжность и качество. При производстве станков, детали шпиндельного узла обрабатываются в термоконстантных условиях, сборка производится в «чистых» комнатах.